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生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)
華魯鍛壓:智能柔性生產(chǎn)線順利通過預(yù)驗(yàn)收 開啟智能制造新篇章
近日,泰安華魯鍛壓機(jī)床有限公司在智能制造領(lǐng)域再獲重要突破。公司為東方電氣集團(tuán)電站鍋爐附加管道制備項(xiàng)目,精心打造的2520自動(dòng)上料、進(jìn)料、卷板、焊接智能柔性生產(chǎn)線成功通過預(yù)驗(yàn)收,贏得客戶一致贊譽(yù)。
這條生產(chǎn)線是功能高度集成化的綜合性智能設(shè)備。采用先進(jìn)的3D視角掃描技術(shù),可快速、精準(zhǔn)地捕捉板材的形狀、位置、方向等關(guān)鍵信息,并實(shí)時(shí)傳輸至中控室,從而實(shí)現(xiàn)對(duì)鋼板的精準(zhǔn)抓取。掃描技術(shù)與板材信息獲取的智能化融合,有效降低人工成本,提高生產(chǎn)效率。
基于客戶對(duì)生產(chǎn)流程數(shù)字化工廠的建設(shè)要求,華魯鍛壓憑借多年深厚的技術(shù)積累,對(duì)生產(chǎn)過程中的各個(gè)生產(chǎn)動(dòng)作進(jìn)行精準(zhǔn)分解,使其在生產(chǎn)線中完美呈現(xiàn)。伺服電機(jī)實(shí)現(xiàn)高精度定位,各工位依據(jù)信號(hào)引導(dǎo)桁架準(zhǔn)確地取放工件,激光技術(shù)確定焊縫路徑,焊機(jī)則能夠根據(jù)板材情況自動(dòng)調(diào)節(jié)焊接電流。這一系列技術(shù)的應(yīng)用,使得整個(gè)生產(chǎn)流程順暢、高效,是設(shè)備自動(dòng)化、智能化水平的集中體現(xiàn)。
近年來,華魯鍛壓堅(jiān)持深耕于智能化成套設(shè)備的研發(fā)領(lǐng)域,針對(duì)客戶的個(gè)性化需求,展現(xiàn)出強(qiáng)大的整合能力,將一臺(tái)臺(tái)單機(jī)整合為一條智能化柔性生產(chǎn)線,為客戶提供一站式系統(tǒng)解決方案,并取得初步成效。
展望未來,公司將繼續(xù)堅(jiān)持創(chuàng)新驅(qū)動(dòng),不斷提高企業(yè)“含智量”,加快形成新質(zhì)生產(chǎn)力,持續(xù)為產(chǎn)業(yè)升級(jí)和裝備制造業(yè)高質(zhì)量發(fā)展貢獻(xiàn)華魯?shù)闹腔叟c力量。
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